淬火設備廠家探討高頻淬火和中音頻淬火哪個硬

高頻淬火與中頻淬火，兩個對工件硬度影響效果一樣，區別在于，高頻主要是針對那些工件層深較淺，而中頻是相對于層深稍深的工件。淬火設備廠家工件的硬度取決于工件加熱到一定的淬火溫度后冷卻的方式，冷卻速度越快，得到組織硬度越高。

高頻淬火設備在熱處理加工中，層深和頻率之間的關系

首先我們先了解一下什么是高頻淬火設備：高頻淬火設備又稱之為高頻表面熱處理設備是利用高頻電流磁場將金屬表面瞬間加熱到鋼的相變溫度（跟具不同的材質選擇合適的相變溫度），然后通過冷卻介質將加熱到相變溫度的工件瞬間冷卻到35℃一下，從而得到金屬表面一層硬度非常高的淬硬層的一種熱處理設備。淬火設備廠家

那么我們淬火設備廠家來說說高頻淬火設備加工出來的產品深層和頻率之間的聯系。既然是用來做表面熱處理的設備那么加工出來工件淬火硬層也會有深度上的要求和控制，怎樣控制淬火硬層是高頻表面熱處理中必須懂得的一種技術工藝。

高頻淬火設備在加工產品的過程中有效的加熱深度也就是有效的淬火硬層，加熱穿透層是根據高頻的頻率和時間來確定的，頻率越高淬火硬層越淺，頻率越低淬火硬層越深，一般

頻率在100KHZ以上的我們稱之為高頻淬火設備，淬火硬層一般在0.5-0.8MM之間；

頻率在50-80KHZ的我們稱之為高頻淬火設備，淬火硬層在0.8-1.5mm之間；

頻率在15-35KHZ的我們稱之為超音頻淬火設備，淬火硬層在2-3mm之間；

頻率在1-8khz的我們稱之為中頻淬火設備，淬火硬層在4-6mm之間；

頻率在1khz以下的我們稱之為工頻淬火設備，淬火硬層在7-8mm之間；

淬火設備廠家在熱處理過程中，我們會遇到各式各樣要求的表面熱處理工藝，在要求硬度的同時硬層也會有所要求，因為有些產品需要的不僅僅是硬度問題還有任性，也就是我們所說的機械性能，直徑12mm的軸如果選用中頻淬火設備進行加工，整個軸就會淬透，性能會變得比較脆，容易在使用的過程中斷裂，在這種情況下我們就應該選擇頻率較高的高頻淬火設備進行表面淬火，這樣才能確保表面硬度的同事得到的機械性能。淬火設備廠家